Bobine personnalisée Nc Servo Feeder Uncoiler Redresser Feeder 3 en 1 Compact Decoiler Redresser Feeder pour presse Machine pour pièces automobiles
Informations de base
Modèle NON. | MFL4-GF |
Certificat | ISO9001, CE |
garantie | 12 mois |
Personnalisé | Personnalisé |
Condition | Nouveau |
Matériel de demande | Bobine galvanisée, SPHC.Sphd, SPCC, Spcd, Spce, Ss |
Largeur de bobine | 70-1800mm |
Longueur d'alimentation | 9999mm |
Épaisseur de la bobine | 0.6-6.0mm |
ID bobine | 475-520mm |
Diamètre extérieur de la bobine | 1400mm |
Vitesse d'alimentation | 20 m/minute |
Machine équipée | Presse à timbrer, Machine de formage de rouleaux, Machine de cisaillement |
Systèmes de contrôle | Contrôle par automate |
Alimenté par la puissance | Yaskawa, Japon |
Industrie | Pièces automobiles, Électronique, Électroménager |
Forfait transport | Récipient |
spécification | Conteneur 20GP ou 40GP |
Marque déposée | SUNRUI |
Origine | Shenzen |
Code SH | 84283920 |
Capacité de production | 200 |
Description du produit
Dérouleur de redresseur de chargeur de bobine NC personnalisé Chargeur de redresseur de dérouleur compact 3 en 1 Chargeur de redresseur de décoileur compact pour machine de presse pour pièces automobilesLa ligne d'alimentation de bobines se compose d'un redresseur Decoiler NC Servo Roll Feed pour la ligne d'alimentation de bobines est donc capable de travailler une épaisseur de 0,6 mm à 6,0 mm avec une largeur allant de 70 à 1800 mm et un poids allant jusqu'à 20 tonnes selon les besoins du client spécifique. .
Decoiler Leveler Feeder, avec Decoiler, redresseur et machine d'alimentation dans une seule unité combinée. Il avait l'habitude de dérouler la bande métallique du stock de bobines, de la redresser à la planéité requise et de l'amener à la presse pour le processus d'estampage. Grâce à un corps bien tricoté et à une structure mécanique avancée, il peut facilement gérer le stock de bobines jusqu'à 20 tonnes.
Avec le servomoteur et l'entraînement YASKAWA et l'automate MITSUBISHI, la ligne d'alimentation peut atteindre une alimentation très précise de ± 0,15 mm. De plus, l'ensemble du système d'alimentation compact ne mesure que 4,5 m de long, ce qui économisera beaucoup d'espace de travail pour votre atelier de presse.
Caractéristiques de chaque partie de la ligne d'alimentation de bobines de tôle
1. Chariot de bobine de chargement automatique Soulevez automatiquement la bobine sur le mandrin de la machine Decoiler avec le chariot de bobine de chargement. Et puis le mandrin peut se dilater et serrer la bobine.a) Capacité de chargement 5T-20Tb) Mouvement de haut en bas de la bobine par cylindre hydrauliquec) Mouvement horizontal par moteur hydraulique) 2 Bobine bien tricotée, pas de dispersion
2. Dérouleur :
a) Type de chargement de bobine : Tête simple avec cantileverb) Max. capacité de chargement : 5ton-20tonc) Type d'expansion : Hydraulicd) Type de frein : pneumatique, stable et sûr, peut également prolonger la durée de vie du système d'alimentation) Système d'expansion hydraulique du mandrin. La station hydraulique fournit de l'énergie pour entraîner le vérin hydraulique afin d'étendre et de retirer le mandrin pour serrer la bobine ou libérer la bobine.f) Appuyez sur le dispositif de bras pour maintenir les bandes, empêchant la bobine de se détacher. De plus, le bras de presse équipé d'un rouleau en PU pour maintenir les bandes, ne raye pas la surface de la bande. g) Dispositif de bras de support. Entraîné par un vérin hydraulique, il était utilisé pour guider et supporter les bandes. De plus, plusieurs ensembles de rouleaux installés dans l'appareil, et tous les rouleaux étaient chromés, la surface est très lisse, évitant de rayer la surface du matériau. De plus, la largeur entre deux bras de jauge arrière a été conçue pour être réglable en actionnant les roues manuelles, la plage de largeur de bobine est de 70 mm à 1800 mm.i) Machine équipée d'une station hydraulique, fournissant une pression d'huile pour entraîner l'expansion et la contraction du mandrin et le cylindre hydraulique.j) Dispositif de capteur : système de contrôle de boucle d'œil électrique, stable, sûr et longue durée de vie. Avec le système de contrôle électrique de boucle d'oeil, les bandes de dégagement de decoiler automatiquement. (vous pouvez se référer à l'image suivante)3. Redresseur-Feedera) Structure : Entraînement par servomoteur, transmission par courroie synchrone, transmission par engrenagesb) Servomoteur et entraînement : Yaskawa, Japonc) Rouleau de redressement : 9 (supérieur 5/vers le bas 4)d) Diamètre du rouleau de redressement : φ88mme) Rouleau de pincement : 2pcsf) Rouleau d'alimentation : 2pcsTout le matériau du rouleau est GCr15, après trempe, recuit à haute fréquence, la dureté est HRC58°-60° puis précision polissage.g) Gear : Matériel adopté 40Cr. Le centre trempé, le recuit à haute fréquence des dents et le polissage de précision. Un réglage électrique peut également être fourni. i) Le rouleau de serrage d'entrée : 2 pièces. Il est équipé de rouleaux chromés et de bandes guidées pour passer par la partie redressage.n) Dispositif de redressement. Il s'agissait principalement d'appuyer et de mettre à plat la tête de bobine et l'extrémité de la bobine. Habituellement, la tête de bobine est sinueuse, si sans ce dispositif, la matière a du mal à passer dans la partie redressage. Mais avec cet appareil, lorsque les bandes entrent alors dans la partie de redressement, le dispositif de planéité de pointe et appuyez et aplatissez la tête de bobine et passez à travers le dispositif de redressement en douceur. o) Volant : L'opérateur tourne la poignée manuelle pour régler la précision de la partie de redressement. Il était principalement utilisé pour guider les bandes de la pièce à redresser vers la machine à presser. q) Boîtier de commande. Il était principalement utilisé lorsque la bobine était épuisée et qu'il fallait changer une nouvelle bobine et laisser les bandes passer par la partie de redressement du modèle manuel.r) HMI. L'opérateur utilise la machine et définit les données dans cet appareil. s) Dispositif de vérins à vis sans fin. Il est principalement utilisé pour régler la hauteur de la ligne d'alimentation. t) Type de lubrification : graisse de lubrification, lubrification manuelle par bosse de graisse.
spécification
Dérouleur redresseur alimentateur pour matériel haute tension | |||||||
Modèle : MFL4-GF | |||||||
Caractéristiques | |||||||
Modèle | MFL4-600GF | MFL4-800GF | MFL4-1100GF | MFL4-1300GF | MFL4-1400GF | MFL4-1600GF | MFL4-1800GF |
Largeur du matériau(mm) | 70-600 | 70-800 | 70-1100 | 70-1300 | 70-1400 | 70-1600 | 70-1800 |
Épaisseur du matériau(mm) | 0.6-6.0 | 0.6-6.0 | 0.6-6.0 | ||||
Poids max. de la bobine (kg) | 5000 | 5000 | 7000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 |
Max. Bobine OD(mm) | 1400 | 1400 | 1400 | ||||
Diamètre intérieur de la bobine (mm) | 508 | 508 | 508 | ||||
Longueur d'alimentation(mm) | ~500* | ~500* | ~500* | ||||
Max. Vitesse de ligne(m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||||
Rouleau redresseur (pcs) | supérieur6/inférieur5 | supérieur6/inférieur5 | supérieur6/inférieur5 | ||||
Rouleau d'alimentation (pcs) | 1 | 2 | 2 | ||||
Moteur principal | AC15 | AC15 | AC15.0 | AC22.0 | AC22.0 | AC22.0 | AC22.0 |
Expansion du mandrin | Hydraulique | Hydraulique | Hydraulique | ||||
Moteur de bobine (kw) | 2.2 | 2.2 | 3.7 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
Puissance(V) | triphasé 220V/380V/50HZ | ||||||
Air de fonctionnement (Mpa) | 0,49 |
Remarque : 1) Les chiffres ci-dessus correspondent au matériau ayant une limite d'élasticité σs = 245 N/mm², Max. résistance à la traction σb = 392 N/mm²) 2) Les spécifications sont sujettes à modification pour amélioration sans préavis.PicturesProductsAuto Feeder 3 In 1 convient à l'estampage automobile, à la fabrication d'appareils électroménagers, aux composants informatiques et électroniques, au matériel et aux pièces métalliques, etc. Demande d'assistance
La machine d'alimentation de redresseur de dérouleur compact fonctionne dans l'usine du client.
FAQ
1. Quelles sont les conditions de paiement ?
SUNRUI MACHINE reçoit le paiement T/T et LC à vue lorsque le montant dépasse USD15000.00.
2. Quel est le délai d'exécution de votre équipement de bobine ?
Pour les dérouleurs, redresseurs ou alimentateurs standard, le délai de livraison est généralement d'environ 10 à 25 jours ouvrables, mais nous avons généralement des machines en stock. Veuillez contacter notre service commercial si vous avez besoin de l'équipement de manutention de bobines de toute urgence.
Pour les lignes d'alimentation de bobines compactes ou les lignes d'emboutissage de métal entier, il faut 30 à 70 jours ouvrables en fonction des différentes spécifications et du plan de production de notre usine.
3. Quel est le temps de garantie de votre machine ?
Habituellement, le temps de garantie est de 12 mois. De plus, la durée de la garantie peut être prolongée en fonction des exigences spécifiques.
4. Quel service après-vente fournit SUNRUI ?
Pour la machine d'alimentation de redresseur de dérouleur standard, il est facile de l'installer et de la déboguer, la plupart de nos clients peuvent le faire eux-mêmes ; De plus, notre ingénieur technique peut apprendre à vos opérateurs comment l'installer et l'utiliser. La formation sur site de la machine SUNRUI évitera les problèmes opérationnels faciles à survenir au début de la production. La formation SAV créera plus de valeur pour vos collaborateurs.
Pour la machine d'alimentation de bobines compacte et la ligne complète d'emboutissage de métal, SUNRUI peut demander à des ingénieurs d'aller à l'étranger pour l'installation de l'équipement de manutention de bobines. Ils guident les opérateurs du client sur site. Ensuite, la phase de mise en service entrera en douceur dans la phase de production de masse.
5. Quel est le paquet de votre machine d'alimentation de bobine ?
Pour les petits dérouleurs, redresseurs et alimentateurs standard expédiés par LCL, la machine SUNRUI utilisera des films plastiques pour couvrir l'équipement, puis le fixera dans une caisse en bois.
Pour les lignes d'alimentation de bobines et la ligne complète qui sont expédiées par FCL, la machine SUNRUI fixera chaque pièce avec des cordes sur le conteneur d'expédition, puis les enveloppera de films plastiques. Voici quelques images pour votre référence.