Machine de flottation à grande capacité d'aspiration pour l'industrie minière

Informations de base

Modèle NON.	Machine de flottation
garantie	1 an
Couleur	Bleu
Personnalisé	Personnalisé
Condition	Nouveau
Service après-vente	24 heures en ligne
Machine de flottation	Machine de flottation de minerai de cuivre et d'or
Modèle	Machine de flottation Sf/Xjm
Capacité de cuve (M³)	0.18-8(m3/min)
Forfait transport	Machine de flottation Sf &Machine de flottation de minerai d'or
Marque déposée	ZTIC
Origine	Luoyang, Henan
Capacité de production	500 pièces/an

Description du produit

Machine de flottation à grande capacité d'aspiration pour l'industrie minière

Profil de l'entreprise

Description du produit

Machine de flottation
La machine de flottation de la série est principalement utilisée pour habiller les boues de charbon inférieures à 0,5 mm, ainsi que les métaux non ferreux, les métaux rares, les métaux noirs et les minéraux à particules non métalliques. Le produit de la série présente les avantages d'une structure compacte, d'un poids léger, d'une distribution uniforme des bulles, d'une grande capacité de traitement, d'un flux de processus flexible, d'un fonctionnement pratique et fiable, etc.

Capacité d'approvisionnement : 150 ensembles/ensembles par mois
Capacité de production : 0,18-7 (m3/min)
Garantie : 12 mois
Caractéristique : faible encombrement, entretien facile, économie d'énergie.
Présentation de la machine de flottation
Cette machine de flottation convient à la séparation des métaux non ferreux et ferreux ainsi que des non-métaux tels que la fluorine et le talc.
Cette machine fonctionne grâce à la courroie triangulaire du moteur électrique entraînant la rotation de la turbine, produisant un effet centrifuge qui va former une dépression, et d'une part elle va absorber suffisamment d'air pour se mélanger à la pulpe, et d'autre part elle va malaxer la pulpe pour se mélanger aux réactifs, et en même temps va affiner la mousse pour coller les minéraux sur la mousse, et flotter à la surface de la pulpe pour devenir une mousse de minéralisation. Les ouvriers peuvent régler la hauteur du flashboard et contrôler le niveau de liquide afin de gratter la mousse utile.
Avant de démarrer la machine, vérifiez d'abord les boulons de toutes les pièces de rechange et avant d'arrêter la machine, faites tourner manuellement la roue pour éviter que le dépôt de sédiments n'augmente la charge du moteur électrique. Pendant le processus de travail, ajustez soigneusement la hauteur du flashboard pour maintenir la stabilité du niveau de liquide, de sorte que les bulles minéralisées sur la surface liquide de la pompe puissent être rapidement grattées vers le blanchisseur. Un certain espace doit être maintenu entre la roue et le stator, et lorsque la roue est abrasée, elle doit être changée en temps opportun, et le roulement à l'intérieur de la pompe doit être entretenu tous les trois mois.
Les pièces à usure rapide : roue et stator.
Notre société est spécialisée dans la production d'un ensemble complet d'équipements d'enrichissement du minerai pouvant traiter 3 à 1000 tonnes de matériaux par jour, et nous coopérons avec un institut de recherche minière, afin que nous puissions vous fournir une technologie de traitement du minerai scientifique et fiable et un flux de production tel que le flux d'enrichissement du minerai d'or et le flux de séparation de la poudre de concentré de fer et le prix du broyeur à boulets, de la machine de flottation et du séparateur magnétique est raisonnable et le plus compétitif.
Caractéristiques de performance de la machine de flottation
La structure de la machine de flottation : cette machine est principalement composée d'une goulotte à pulpe, d'un dispositif de mélange, d'un système de charge d'air, d'un dispositif de décharge de bulles minéralisées et d'un moteur électrique.
(1) Goulotte à pulpe : elle a une bouche d'alimentation en pulpe et le dispositif de porte utilisé pour ajuster le niveau de liquide et elle est principalement composée du corps de la goulotte qui est fondu par le panneau d'acier et de la porte fondue par le panneau d'acier et la tige d'acier.
(2) Dispositif de mélange : il est principalement utilisé pour mélanger la pâte afin d'empêcher le dépôt de sable minéral sur la goulotte, et il est principalement composé de la roue à courroie, de la turbine, de l'arbre vertical et de la turbine en caoutchouc anti-abrasion.
(3) Système de remplissage d'air : Il est principalement composé par le tuyau d'admission d'air. Lorsque la roue tourne, il y aura une pression négative à l'intérieur de la chambre de la roue afin d'absorber l'air à travers la conduite de pompe creuse et de disperser la pâte afin de former un groupe de bulles. Ce type de pulpe avec une grande quantité de bulles sera projeté rapidement vers le stator par la force de rotation de la roue et minéralisera davantage les bulles dans la pulpe, et le mouvement rotatif destiné à éliminer le flux de pulpe dans la cellule de flottation provoquera une grande quantité de microvésicule et fournira les conditions nécessaires au processus de flottation.
(4) Dispositif de décharge de mousse minéralisée : Ce dispositif est principalement utilisé pour racler la mousse flottant sur la cellule et il est principalement composé du réducteur entraîné par le moteur électrique et du racleur entraîné par le réducteur.
Principe de fonctionnement de la machine de flottation
Mélangez les roches écrasées avec de l'eau et le réactif nécessaire dans la goulotte de mélange et injectez-les dans la goulotte à pulpe. Diriger l'air vers la pulpe pour lui faire former de grandes quantités de bulles, et certaines particules minérales difficiles à humidifier dans l'eau et qui sont généralement appelées particules minérales hydrophobes colleront sur les bulles et flotteront avec les bulles à la surface de la pulpe pour former une couche de bulles minéralisée, et certaines autres particules minérales qui sont faciles à humidifier dans l'eau et qui sont appelées particules minérales hydrophiles ne collent pas sur les bulles mais restent dans la pulpe pour évacuer les bulles minéralisées contenant des minéraux spécifiques, complétant ainsi le processus de séparation. Données techniques de la machine :

Modèle		SF0.37	SF0.7	SF1.2	SF2.8	SF4	SF8
Capacité de l'auge(m³)		0,37	0,7	1.2	2.8	4	8
Diamètre de la roue(mm)		300	350	450	550	650	T60
Capacité de production (m³/min)		0,2-0,4	0,3-0,9	0,6-1,2	1.5-3.5	0,5-4	4-8
Vitesse de rotation de la turbine (r/min)		352	400	312	268	238	191
Moteur	Modèle	Y90L-4	Y100L2-4	Y132M2-6	Y160L-6	Y180L-6	Y250M-8
		Y90S-4	Y90S-4	Y90S-4	Y90S-4	Y90L-4	Y100L-6
	Puissance(kw)	1.5	3	5.5	11	15	30
		1.1	1.1	1.1	1.1	1.5	1.5
Dimensions(mm)		700×700×750	900×820×950	1100×1100×1100	1700×1600×1150	1850×2050×1200	2200×2900×1400
Poids de l'auge unique (kg)		468	600	1373	2338	2660	4486

Machine de flottation XJM

Modèle		XJM-1	XJM-2	XJM-3	XJM-4	XJM-8	XJM-16	XJM-24	XJM-38
Dimensions de la goulotte	Longueur (mm)	1000	1300	1600	1800	2200	2800	3100	3600
	Largeur (mm)	1000	1300	1600	1800	2200	2800	3100	3600
	Hauteur (mm)	1100	1250	1400	1500	1950	2400	10819	3400
Poids effectif simple (kg)		1154	1659	2259	2669	3868	6520	8000	16790
Cubage effectif (m³)		1	2	3	4	8	16	24	38
Capacité de production (calculée par le volume de lisier) (m³/min)		0,2-1	0,4-2	0,6-3	1.2-4	3-8	4-16	4-24	10-38
Moteur à arbre principal	Modèle	Y132M2-6	Y160M-6	Y160L-6	Y180L-6	Y200L2-6	Y280S-8	Y280S-8	Y280S-6
	Puissance (kw)	5.5	7.5	11	15	22	37	37	45
Turbine
	Vitesse de rotation (r/min)	960	970	970	970	970	740	740	980
	Diamètre (mm)	400	460	540	620	720	860	950	-
	Hauteur (mm)	155	175	207	247	321	349	-	-
	Vitesse de rotation (r/min)	358	331	266	215	185	160	153	-
	Vitesse circulaire (m/s)	7.5	7.5	7.5	7	6,97	7.6	7.6	7.4
Moteur de planche de limon	Modèle	Y90S-4	Y90S-4	Y90L-4	Y90L-4	Y90L-4	Y90L-4	Y90L-4	Y90L-4
	Puissance (kw)	1.1	1.1	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
	Vitesse de rotation (r/min)	1400	1400	1400	1400	1400	1400	1400	1400
Planche de limon	Vitesse de rotation (r/min)	18	18	16	16	16	16	16	16
	Diamètre (mm)	500	500	580	600	600	700	700	700
Pression du vent du ventilateur (kpa)		≥12,6	≥14,7	≥19.8	≥19.8	≥21,6	≥25,5	≥30.4	≥34.3